全自动铝塑包装机，DPT130C小型铝塑泡罩包装机特点：

本机采用接触式辊式加热器、加热均匀可靠。成型后泡壁较厚，因而在要求同等泡壁厚度条件下可以采用较薄的PVC片，进而可以降低包装成本。本机用搬把手动控制热封辊的离合，因而可以省去教复杂的气动系统，结构紧凑，是目前同类机型中价格低，可靠性高的一种包装机。该机也适用于药厂实验室和高校教学与轻工、食品、电子行业等密封包装。

主要技术参数：
包装材料：PVC硬片，厚度：0.2～0.5毫米
                   宽度：155毫米
          PTP铝箔，厚度：0.02毫米
                   宽度：155毫米
冲裁频率：20 ～25次/分

整机重量：320千克
外形尺寸：1700×900×1400毫米
标准板块：78×56毫米（也可根据用户要求设计）
包装效率：3600 ～7200板/小时
动力消耗：4.425千瓦 AC380伏/220伏
 

全自动铝塑包装机的使用情况  

操作前的准备工作：使用前，需要对设备进行检查和准备工作。首先，检查设备的电源线是否连接牢固，开关是否正常工作。其次，检查设备的各部件是否完好无损，如输送带、封口刀、加热器等。最后，根据产品的要求，调整好设备的参数，如温度、速度等。  

操作过程：操作时，需要注意以下几点。首先，确保设备的工作台面干净整洁，避免杂物进入设备内部。其次，将待包装的产品放置在输送带上，并按照要求进行排列。然后，启动设备，观察设备的运行情况，如有异常应及时停机处理。最后，当包装完成后，关闭设备，并进行清洁和保养。  

操作后的处理：使用后，需要进行一些处理工作。首先，清理设备的工作台面和输送带，清除残留的包装材料和产品。其次，检查设备的各部件是否有损坏或松动的情况，如有问题应及时修复或更换。最后，对设备进行定期的保养和维护，以保持其良好的工作状态。  

全自动铝塑包装机的维护方法  

清洁和保养：定期进行清洁和保养是保证设备正常运行的关键。首先，清洁设备的工作台面和输送带，可以使用清洁剂和软布进行擦拭。其次，清洁设备的各部件，如封口刀、加热器等，可以使用干净的布或刷子进行清洁。最后，对设备进行润滑和紧固，如添加润滑油、紧固螺丝等。  

定期检查：定期进行检查是及时发现和解决问题的重要措施。首先，检查设备的电源线和开关是否正常工作，如有问题应及时更换或修理。其次，检查设备的各部件是否有损坏或松动的情况，如有问题应及时修复或更换。最后，检查设备的传感器和控制系统是否正常工作，如有问题应及时调整或维修。  

预防性维护：除了定期的清洁和检查之外，还可以进行一些预防性的维护工作。首先，定期更换设备的易损件和消耗品，如封口刀、加热器等。其次，定期对设备进行校准和调试，以确保其正常工作。最后，定期对设备进行性能测试和评估，以发现潜在的问题并及时解决。  

培训和操作规范：为了确保正常运行和操作安全，需要对操作人员进行培训和制定操作规范。首先，培训操作人员掌握设备的基本操作方法和注意事项。其次，制定操作规范，明确操作流程和安全要求。最后，定期对操作人员进行培训和考核，以提高其操作技能和安全意识。  

使用过程中，可能会出现一些故障和问题。以下是一些常见的故障排除方法：  

设备无法启动：如果设备无法启动，首先检查电源线是否连接牢固，开关是否正常工作。如果以上都没有问题，可能是设备的控制系统出现故障，需要联系维修人员进行检修。  

包装效果不佳：如果包装效果不佳，可能是设备的参数设置不正确或者设备的某些部件出现故障。首先检查设备的参数设置是否正确，如温度、速度等。如果参数设置正确，可能是设备的某些部件出现故障，需要联系维修人员进行检修。  

设备运行不稳定：如果设备运行不稳定，可能是设备的传动系统出现问题或者设备的传感器出现故障。首先检查设备的传动系统是否正常工作，如输送带是否平稳运转。如果传动系统正常，可能是设备的传感器出现故障，需要联系维修人员进行检修。  

设备噪音过大：如果设备噪音过大，可能是设备的轴承磨损或者设备的传动系统出现故障。首先检查设备的轴承是否磨损严重，如有问题应及时更换。如果轴承正常，可能是设备的传动系统出现故障，需要联系维修人员进行检修。