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小型铝塑泡罩包装机厂家，微型铝塑泡罩包装机厂家
主要用途：
适用于胶囊、素片、糖衣片、片剂、奶片等药品包装。
特点：
1、充填、成型、封合、冲切、打字、均自动连续完成。
2、可根据用户要求进行结构封闭。
3、该类机型传动非常平稳，噪音很低。
4、该类机型为同一机型的系列化产品，专门为小型制药厂，医院药剂科，药厂研究所等单位提供。
5、该机占地面积小、能耗低、投资小。
6、可根据用户要求提供相应的同型设计。
DPT70E/130A微型铝塑泡罩包装机技术参数：
1、冲裁次数：≥33次/分
2、外形尺寸：1000(1300)*450(600)*800mm
PTP铝箔：厚0.02mm 宽：70/130mm
3、总功率：1.5/3kw
4、电源：220v/50Hz
5、整机重量：150/180kg
6、包装材料：PVC硬片：厚0.2-0.4mm 宽：70/130mm
小型铝塑泡罩包装机的使用可分为开机准备、设备调试、正式包装、关机清理四个阶段，需按步骤操作以确保设备正常运行和包装质量。具体操作步骤如下：
一、开机前准备
检查设备状态
确认电源、气源、水源连接正常，电压稳定（通常为220V/380V），气压在0.6-0.8MPa范围内。
检查各部件（如加热辊、成型模具、热封模具、冲切装置）是否安装牢固，无松动或损坏。
清理设备表面及工作区域，确保无杂物或残留包材。
准备包装材料
PVC硬片：检查厚度（通常为0.15-0.3mm）和表面平整度，无划痕或破损。
铝箔：检查涂胶层均匀性，确保无漏胶或气泡。
根据生产需求，准备对应规格的模具和批号钢字粒。
二、设备调试
预热与温度设置
打开电源开关，启动预热程序。
设置加热辊温度（通常为150-190℃）、热封温度（160-200℃）和批号钢字温度（100-130℃）。
等待温度稳定（约10-15分钟），观察温控仪显示值是否与设定值一致。
安装包材
PVC硬片：按设备指示方向穿过加热辊、成型模具、步进辊筒等部件，确保行走顺畅。
铝箔：与PVC硬片同步安装，调整铝箔位置使其与PVC对齐，批号方向一致。
固定包材端部，防止运行时偏移。
参数调整
成型深度：通过调节成型模具高度，控制泡罩深度（通常≤15mm）。
热封压力：调整热封辊压力，确保铝箔与PVC粘合牢固且无压穿现象。
冲切位置：通过微调机构或箱体移动，确保冲切板块尺寸准确，边缘整齐。
三、正式包装
试运行
按下启动按钮，设备低速运行，观察PVC硬片是否成型均匀、铝箔热封是否平整、冲切是否完整。
检查批号钢字是否清晰，位置是否正确。
如有异常，立即停机调整参数或检查部件。
加入药品
确认设备运行稳定后，打开加料斗闸门，加入过筛后的合格药品（如片剂、胶囊）。
调节加料速度，确保药品填充均匀，无缺粒或重叠现象。
连续生产
逐步提高设备运行速度至额定值（通常为20-80板/分钟），保持稳定生产。
定期检查包装质量（如泡罩挺括度、热封强度、批号清晰度），及时调整参数。
四、关机与清理
停机操作
按下停止按钮，关闭加热开关和电源。
关闭气源和水源阀门，排空设备内残留水分。
清理设备
清除设备表面及工作区域的包材碎片、药品残留等杂物。
用软布擦拭加热辊、成型模具等部件，避免使用腐蚀性清洁剂。
定期对传动部件（如链条、齿轮）进行润滑保养。
维护与记录
记录设备运行参数、生产数量及异常情况，为后续维护提供参考。
定期检查易损件（如加热棒、硅胶条、高温布）磨损情况，及时更换。
微型铝塑泡罩包装机厂家
我厂是生产热封包装机;胶囊灌装机;双铝包装机;铝塑泡罩包装机;颗粒自动包装机;大蜜丸泡罩包装机;压片机;铝塑泡罩包装机的专业公司，拥有雄厚的技术力量，完备的加工手段，以及齐全的检测设备，产品性能达到国内优良水平。
锦州宏大亚欧德机械有限公司位于锦州辽沈战役纪念馆附近，环境优雅、整洁、交通便利。
