小型铝塑包装机,DPH130型铝塑包装机
该机采用人机界面、 PLC 程序控制、变频调整,板式正压吹塑成型、辊式封合,泡罩挺实,封合质量好,无横边冲裁,节省包装材料,模具有定位装置,更换模具快捷,节省时间,调整方法简单,装有 PVC 接片 器,节省包材,设备平台可以调整,更换模具时无需更换平台,节省更换模具费用,工作效率高,故障率低,工作条件符合GMP标准。适用于3素片、糖衣片、异型片、胶囊、丸粒等药品包装及小型糖果的包装。
DPH130型铝塑包装机
技术参数 |
1.zui大成型面积 | 130×160m |
2.包材芯径(Φ) | Φ70-76mm |
3.zui大成型深度 | 12mm |
4.耗水量 | 3.2升/分 |
5.zui高冲裁速度 | 150/次 |
6.耗气量 | 32升/分 |
7.冲裁明zui大步进长度 | 105mm |
8.总功率 | 8.0KW |
9.成型后zui大步进长度 | 180mm |
10.电压 | 380V/50Hz |
11.zui大包材宽度 | 130mm |
12.整体重量 | 1200Kg |
13.包材zui大外径 | PVC400mm PTP280mm |
14.外形尺寸(长×宽×高) | 2340×800×1600mm |
我厂是生产热封包装机;胶囊灌装机;双铝包装机;铝塑泡罩包装机;颗粒自动包装机;大蜜丸泡罩包装机;压片机;铝塑泡罩包装机的专业公司,拥有雄厚的技术力量,完备的加工手段,以及齐全的检测设备,产品性能达到国内优良水平。
小型铝塑包装机的操作流程
准备工作
检查设备的外观是否有损坏,各部件是否安装牢固。
检查设备的电源、气源是否正常,连接是否牢固。
准备好包装材料,包括铝箔、塑料薄膜、产品等。
根据产品的规格和包装要求,调整设备的参数,如加热温度、成型压力、充填速度、热封温度等。
开机操作
打开设备的电源开关,等待设备预热。
当设备预热完成后,按下启动按钮,设备开始运行。
观察设备的运行状态,如加热温度、成型压力、充填速度、热封温度等是否正常,如有异常应及时调整。
包装操作
将产品放置在充填装置的进料口处,产品会自动被填充到泡罩中。
随着设备的运行,泡罩会依次经过热封装置和冲裁装置,完成包装。
包装过程中,应注意观察泡罩的成型质量、热封效果、冲裁尺寸等是否符合要求,如有问题应及时调整设备参数或进行维修。
停机操作
当包装任务完成后,按下停止按钮,设备停止运行。
关闭设备的电源开关,断开电源和气源。
清理设备的表面和内部,去除残留的包装材料和产品。
小型铝塑包装机的注意事项
安全操作
在操作设备前,应仔细阅读设备的使用说明书,了解设备的操作方法和注意事项。
操作人员应经过专业培训,熟悉设备的操作流程和安全规范。
在操作设备时,应穿戴好防护用品,如手套、口罩、护目镜等。
设备运行过程中,严禁将手或其他物品伸入设备内部,以免发生危险。
设备出现故障时,应立即停机,并通知专业维修人员进行维修,严禁私自拆卸设备。
包装材料的选择
选择合适的铝箔和塑料薄膜,应根据产品的特性和包装要求进行选择。
包装材料的质量应符合国家标准,不得使用劣质或过期的包装材料。
在使用包装材料前,应检查包装材料的外观是否有损坏,如有损坏应及时更换。
设备的维护保养
定期对设备进行维护保养,保持设备的清洁和良好的运行状态。
定期检查设备的各部件是否有松动或损坏,如有问题应及时调整或更换。
定期对设备的加热装置、成型装置、热封装置等进行清洁和维护,保持其良好的工作性能。
定期对设备的控制系统进行检查和维护,确保其正常运行。