自动软双铝包装机，DPH130型铝塑包装机   滚板式快速铝塑包装机

    该机采用人机界面、 PLC 程序控制、变频调整，板式正压吹塑成型、辊式封合，泡罩挺实，封合质量好，无横边冲裁，节省包装材料，模具有定位装置，更换模具快捷，节省时间，调整方法简单，装有 PVC 接片 器，节省包材，设备平台可以调整，更换模具时无需更换平台，节省更换模具费用，工作效率高，故障率低，工作条件符合GMP标准。适用于3素片、糖衣片、异型片、胶囊、丸粒等药品包装及小型糖果的包装。

自动软双铝包装机的日常维护  

清洁工作  

每天开机前和关机后，对设备进行清洁。清洁时，使用干净的湿布擦拭设备表面，去除灰尘和污垢。  

定期清理设备内部的残留物料和杂质，特别是送料系统、成型系统和热封系统等部位。可以使用压缩空气或吸尘器进行清理。  

清洁包装材料供应系统，确保包装材料的顺畅供应。检查包装材料的张力是否合适，如有必要，进行调整。  

润滑工作  

对设备的运动部件进行定期润滑，如轴承、链条、齿轮等。选择合适的润滑剂，并按照设备说明书的要求进行润滑。  

注意润滑的时间和频率，避免过度润滑或润滑不足。过度润滑可能会导致设备污染和故障，润滑不足则会加速设备的磨损。  

检查工作  

每天开机前，检查设备的各个部件是否正常，如送料系统是否顺畅、成型系统是否完好、热封系统是否正常等。  

检查设备的电气系统是否正常，如电源是否稳定、电线是否破损、控制器是否正常等。  

检查设备的安全装置是否有效，如急停按钮、安全门、防护罩等。确保安全装置能够在紧急情况下及时停止设备运行，保护操作人员的安全。  

自动软双铝包装机的定期检查  

机械部件检查  

定期检查设备的机械部件，如轴承、链条、齿轮等，是否有磨损、松动或损坏。如有问题，及时进行维修或更换。  

检查设备的传动系统，如皮带、联轴器等，是否正常运转。如有异常，及时调整或更换。  

检查设备的成型系统和热封系统，确保其精度和密封性。如有必要，进行调整或维修。  

电气系统检查  

定期检查设备的电气系统，如电源、控制器、传感器等，是否正常工作。如有故障，及时进行维修或更换。  

检查电气线路是否破损、老化或接触不良。如有问题，及时进行修复或更换。  

对设备的接地系统进行检查，确保接地良好，防止电气事故的发生。  

控制系统检查  

定期检查设备的控制系统，如控制器、触摸屏、编程软件等，是否正常运行。如有问题，及时进行维修或升级。  

检查控制系统的参数设置是否正确，如有必要，进行调整。确保设备的包装精度和质量符合要求。  

对控制系统的备份数据进行定期检查和更新，防止数据丢失。