1、拨通电源开关，打开供水阀；
2、按下预热开关、加热器开关，分别给PVC加热辊筒，铝箔加热辊筒及批号钢字加热；
3、按规定方向装上PVC和铝箔，并使铝箔药品名称与批号方向一致，将PVC绕过加热辊筒贴在成型辊上，与铝箔在铝箔加热辊筒处汇合。
4、达到预定温度时，按启动开关，主机顺时针转动，PVC依次绕过PVC加热辊筒、加料斗、铝箔加热辊筒、张紧轮、批号装置、冲切模具。
5、按下“压合、冲切、真空、批号”键及启动开关，机器转动，检查冲切的铝塑成品是否符合要求，批号钢字体与铝箔上字体方向应一致，如相反可以调换铝箔或批号钢字的方向。
6、检查铝塑成品网纹、批号是否清晰，铝塑压合是否平整，冲切是否完整，批号是否穿孔等外观检查。
7、检查符合要求后，机器正常运转，放下加料斗，加入过筛的合格中间产品。
8、打开放料阀，调节好加料速度与机器转速一致，按“刷轮”开关，调节正常转速，为以不影响中间产品质量为宜；
9、机器正常运转，开始进行生产操作；
10、生产过程中必须经常检查铝塑成品外观质量，机器运转情况，如有异常立即停机检查，正常后方可生产；
11、生产结束后，按总停开关，关闭冷却水。
铝塑包装机操作注意事项
机械部分：
开机前必须对机器进行全面检查，发现问题及时排除。
开机前按润滑示意图对机器进行润滑。
加热板、热压辊、冲裁压印处加温后不许触摸，以防烫伤。
机器在运行中不可调整各转动部位及运行的部件。
机器在运行中禁止在冲裁处清理废料，禁止将工具等物品放置在工作台PVC上。
工作完毕后，应切断电源、气源及关闭水路，并将机器的前后门关好。
开机时，先点动机器，观察各部位运行是否正常。
例举下铝塑包装机常见的几种故障及解决方法
一、吸泡不良
原因：1、真空泵不工作，2、真空系统压力低于0.09毫巴：①滤器堵塞；②真空泵水油或无油；③管接头渗漏；④连接阀板渗漏
排除方法：1、检查线路和电机：①清洗滤器；②加注泵油；③拧紧或套紧管接头或拆开重新涂801胶后拧紧；④刮研阀板
原因：3、成形加热温度太低，温度场不均。
排除方法：3、更换加热器，修理加热器电阻丝疏密度。
原因：4、吸泡滚模上窝底微孔堵塞
排除方法：4、用压缩空气吹或钢丝疏通。
原因：5、吸泡滚模冷却水温不合适
排除方法：5、调节供水量
原因：6、塑料薄膜质量不符合要求
排除方法：6、更换薄膜
原因：7、成形温度太高，沅顶吸薄或吸破
排除方法：调低电压
二、热封不牢
原因：1、热封温度太低，铝箔上热熔胶末*熔化，2、热封压力不足3、铝箔质量不符要求
排除方法：1、检查加热器是否有损坏，滑环与碳刷接触是否良好。2、调节热封网辊的压缩强弹簧的调节螺钉，增加压力。3、更换铝箔
三、仅在一侧密封，另侧密封不良
原因：吸泡滚模与热封网辊两侧压力不均。
排除方法：调整热封网辊两端的压缩弹簧。
四、周期性密封不良
原因：1、两辊筒轴变形2、两辊筒表面损坏
排除方法：与制造厂修理
五、仅在中间密封两侧密封不良
原因：热封网辊轴线与吸泡滚模轴线不平行（不在同一平面内，在空间交叉）。
排除方法：调整热封辊支架
六、起皱纹
原因：1、铝箔卷筒轴变形，与吸泡滚模轴线不平行，2、铝箔中间导辊轴线与吸泡滚模轴线不平行，3、铝箔没有铺正
排除方法：
1、校正轴或与制造厂修理
2、调整导辊
3、重新铺正铝箔
