全自动铝塑包装机的工艺流程：

　　本机的工艺流程是，首先将塑料薄膜加热软件后吸成泡罩，然后在泡罩中充填药品，并用铝箔将泡罩热压这密封，后将其冲成规定尺寸的、板块。

　　操作过程：

　　1、拨通电源开关，打开供水阀；

　　2、按下预热开关、加热器开关，分别给PVC加热辊筒（调节至155——160℃），铝箔加热辊筒（调节至185——190℃）及批号钢字加热（120——130℃）；

　　3、按规定方向装上PVC和铝箔，并使铝箔药品名称与批号方向一致，将PVC绕过加热辊筒贴在成型辊上，与铝箔在铝箔加热辊筒处汇合。

　　4、达到预定温度时，按启动开关，主机顺时针转动，PVC依次绕过PVC加热辊筒、加料斗、铝箔加热辊筒、张紧轮、批号装置、冲切模具。

　　5、按下“压合、冲切、真空、批号”键及启动开关，机器转动，检查冲切的铝塑成品是否符合要求，批号钢字体与铝箔上字体方向应一致，如相反可以调换铝箔或批号钢字的方向。

　　6、检查铝塑成品网纹、批号是否清晰，铝塑压合是否平整，冲切是否完整，批号是否穿孔等外观检查。

　　7、检查符合要求后，机器正常运转，放下加料斗，加入过筛的合格中间产品。

　　8、打开放料阀，调节好加料速度与机器转速一致，按“刷轮”开关，调节正常转速，为以不影响中间产品质量为宜；

　　9、机器正常运转，开始进行生产操作；

　　10、生产过程中必须经常检查铝塑成品外观质量，机器运转情况，如有异常立即停机检查，正常后方可生产；

　　11、生产结束后，按总停开关，关闭冷却水。

　　模具更换：

　　（1）滚模更换

　　（2）切断水源，打开密盖上的二个放水螺钉，排除滚模内腔积水。拧下密封盖上的五只内六角螺钉，取下密封盖，用专门工具卸下固定滚模的圆螺母，把从主轴上拉出，然后按相反步骤安装滚模。拆卸时注意不要划碰伤滚模表面。安装时，应在配合面涂少许机油，并注意检查o型密封圈是否完好。安装后，月形阀要与滚模端面紧密贴合。

　　（3）步进辊的更换

　　（4）拧下步进辊筒了的螺母，拉出步进辊筒。