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小型铝塑包装机铝箔起皱与偏移,对应的解决方法是什么
更新时间:2023-02-15 点击次数:2346
  小型铝塑包装机故障排除:
  (一)、泡成型不良:
  A、可能出现的现象:a)场所空气流量过大;b)加热区温度过低或过高;c)冷却水流量过大,带走热量过多;d)空气压力不宜或过早、迟;e)注意空气过滤阀存水;f)下模排气孔堵塞;g)上下模平面间渗漏气;h)PVC塑料质量不佳。
  B、对应的解决办法:a)降低通风流量;b依温度控制仪适当调正控制温度(尽量电压控制);c)调节水阀控制水流量;d)校正机器放气阀位置、保持空气压一般为:0.6~0.8MPA;e)正常检查空气过滤阀必时清放;f)用钢针实行疏通;g)重新更模、需平面磨平加工;h)调换塑料。
  (二)、运行不同步(指成形泡罩未能准确进入热封模孔位):
  A、可能出现的现象:a)成形模与热封不为行程的整数倍;b)运行气压起引座平行过大过小;c)成形、热封模冷即不良;d)成形模到热封模之间有阻碍物;e)塑料承料轴旋转不灵热封模温度过高。
  B、对应的解决办法:a)调节模具移动和箱体移动出厂已调好未待换模、通常无须高正以免调乱;b)调节起引轴,在起引座轴上加机械油;c)适度加大冷即水量;d)检查从送料至热封运行中是否有阻碍,注意加料机械与板面之间间隙;e)清洗或更换轴承;调降低温热封温度。
  (三)、铝箔起皱与偏移:
  A、可能出现的现象:a)铝箔与PVC塑料粘合不整齐,(不平行);b)铝箔转折棍与PVC塑片纵线不垂直;c)网纹上锈,有污物;d)网纹板与模吻合不良,铝箔胶层不均
  B、对应的解决办法:a)撕断铝箔,调整位置重新粘合;b)调整垫塞转折辊支架和校正模具不符合;c)用钢丝侧清理或用锯条磨尖划;d)用二层铝箔折叠网纹模或油石视热封状况,局部打磨下模平面更换铝箔
  (四)、冲截偏后,热封不良:
  A、可能出现的现象:a)冲模与热封模间距不对;b)温度过低或过高压力不足或热封上气缸擅偏现象;c)压力不足或热封上气缸擅偏现象
  B、对应的解决办法:a)整体移动冲模、箱体、注出厂时均已调动,且考虑运输振动及长期使用移位变形或换模版等因素所致;b)调节温控仪温度,尽量由调压来控制,使温度保持恒定在140ºC左右(酌情而定);c)调节调整气缸压力(调压阀)同时检查硅橡板是否才化,可换,可取,铜皮垫气缸与热封座之间中(铜皮厚簿酌情而定)(注:调正时务必停机上止点)
  

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