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双铝包装机包装工作进行时,要怎么样操作呢
时间:2022-02-21 点击次数:431
  1、双铝包装机包装前准备
  1.1关掉紫外线灯(车间工艺员生产前下班时开紫外线灯)。
  1.2检查工房、设备的清洁状况,检查清场合格证,核对其有效期,取下标示牌,按生产部门标识管理规定定置管理。
  1.3配制班长按生产指令填写工作状态,挂生产标示牌于位置。
  1.4按工艺要求安装好模具。用75%乙醇擦拭双铝机料斗、下料板、安装铝箔的滚动轴、输送带、模具及直接接触药片的有关器具。
  1.5自中间站领取需进行双铝包装的中间产品及铝箔,核对品名、规格、批号、数量,并检查铝箔文字、图案、宽度,检查中间体其外观质量,按程序办理交接。
  2、包装操作
  2.1启动空气压缩机,检查压缩空气压力、冷却水、真空泵油位、真空度。接通电源,调取相应的品种规格的程序,等加热一段时间,包装机热封温度达到该品种的要求。
  2.2安装好铝箔,钢字批号,二人核对,如发现问题及时调整。
  2.3向料斗中加入待包装的中间产品,严格按工艺要求进行包装操作。
  2.4包装过程中,有专人随时检查包装好的中间产品的质量,将铝箔打皱、批号打印不清晰、漏片、叠片及气密性不严等不合格品挑除另作处理,将包装后的半成品统计数量后交中间站按程序办理交接手续。中间站管理员填写请检单,送质监科请检。
  2.5操作完毕,填写双铝包装记录。
  2.6包装结束后,取下生产标示牌,挂清场牌,按清场标准操作程序,三十万级洁净区清洁标准操作程序,清洁标准操作程序进行清场、清洁。清场完毕,填写清场记录,报质监员检查,合格后,发清场合格证。
  2.7管理人员导出生产数据,从数据中检查生产过程有无异常,并备份以供查验。
  双铝包装机使用注意事项:
  1.真空泵运转时,其油位高度应为油窗高度的3/4为宜,如低于1/2油窗高度,应及时加注高速真空泵油,油位过高或过低均对真空泵电机造成不利。具体方法请参照真空泵使用说明进行操作。
  2、应为水平放置,环境地点要通风良好,机器必须安装保护接地线,并经常检查连接点是否接触良好,以保障人身安全。
  3、工作前必须将加热时间及加热温度设置在合适的位置,应掌握从低到高的原则,切不可一下子将热封时间及温度设得很长或很高,以免烧坏电热部件或聚四氟乙烯封口漆布。
  4、当机器工作时发出异常噪声,同时真空表的指针不动,表明真空泵运转方向可能有误,其三相电源的相位可能与出厂相位不一致,应马上关机,否则很容易损坏真空泵。此时,只需将三相电源中的任意二相对换即可(单相电源无此现象)。
  5、经常检查封口部分的聚四氟乙烯漆布表面是否有异物、或不平整,以确保封口质量。如有损坏应及时更换。
  6、检查机器各部位螺丝有否松动,真空室左右移动是否灵活。活动部位及油孔应加注适量的润滑油。
  7、工作时遇紧急情况,按急停按扭,机盖可自行打开。
  8、工作结束后,应切断总电源。
 

 

  

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