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怎么样调试小型铝塑泡罩包装机,做好这些操作步骤就能正常工作了
时间:2022-10-10 点击次数:117
  关于小型铝塑泡罩包装机的一些要求:
  一、设备的设计与安装应符合药品生产及工艺的要求,安全、稳定、可靠,易于清洗、消毒或灭菌,便于生产操作和维修保养,并能防止差和交叉污染。
  二、设备的材质选择应严格控制。与药品直接接触的零部件均应选用无毒、耐腐蚀,不与药品发生化学变化或吸附药品的材质。
  三、与药品直接接触的设备内表面及工作零件表面,尽可能不设计有台、沟及外露的螺栓连接。表面应平整、光滑、易清洗与消毒。所用润滑剂、冷却剂不得对药品和工作零件表面造成污染。
  四、设备应不对装置之外环境构成污染,鉴于每类设备所产生污染的情况不同,应采取防尘、防漏、隔热、防噪声等措施。
  调试操作:
  1.本机出厂前已经过调试、空运转,检查合格达到正常技术要求状态。
  2.本机在启动前应先用手盘动电机皮带轮,观察有无卡阻现象,以免造成意外损失,然后打开电源开关,按下点动开关启动电机,从皮带轮端观察,顺时针方向旋转为接线正确,检查完毕后准备试机。
  3.先搬动吸塑加热、热封加热、打字加热三个开关,进入预热状态,同时对这三个开关控制的三只温控表,按各自的要求设定温度,然后打开水源,以确保吸塑模具辊在恒温状态下正常工作。
  (1)吸塑加热145°C—155°C
  (2)热封加热190°C—200°
  (3)打字加热100°C左右
  4.将PVC硬片PTP铝箔装在各自的支撑轴上。
  5.将模具压辊抬起使其离开吸塑模具辊。搬动热封辊框架上的离合手柄,使热封辊离开吸塑模具辊。
  小型铝塑泡罩包装机日常维护要点:
  (1)要求每个班次结束后要对机器进行清理。清理部位包括各个活动部以及下网纹板、成型板、冲切刀等。
  (2)每周注油-次,油注到各个活动部位、各个工作站导轴,进给导轴冲切四个导轴,下加热板四个导轴。油品采用食品级润滑油和钙基脂油(注意传动部分的同步齿型带禁止加注油品,链轮部分加注钙基脂油)。
  (3)每三个月检修一次,包括检查各个活动部分是否运动顺畅、无卡滞现象,并检查轴承有无损坏、模具有无损伤、叠型簧pian有无破碎。
  (4)每年内部大修--次,包括全面检修和重新调整设备运行不正常部分。更换易损零件,易损零件详见设备随机说明书。
  (5)操作规程就是为了能够保证设备正常运转和增加使用寿命,是标准统一化的使用流程指南。
  (6)运行注意事项:
  ①在设备运行过程中,操作人员尽量不要用手按压、拉扯运行中的PVC,只有在PVC停止的时候才可以;
  ②在PVC运动和停止时,不要拉扯导向轮处的PVC。
  

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