双铝包装是采用两层涂覆铝箔将药品夹在中间然后热合密封，冲裁成板块的包装形式。具有优良的气密性、防湿性和遮光性，主要用与片、胶囊、丸剂颗粒、粉。采用微电脑编程、变频调速、人机界面操作。具有在线检测和剔除废版功能。
1.1关掉紫外线灯（车间工艺员生产前下班时开紫外线灯）。
1.2检查工房、设备的清洁状况，检查清场合格证，核对其有效期，取下标示牌，按生产部门标识管理规定定置管理。
1.3配制班长按生产指令填写工作状态，挂生产标示牌于位置。
1.4按工艺要求安装好模具。用75%乙醇擦拭双铝机料斗、下料板、安装铝箔的滚动轴、输送带、模具及直接接触药片的有关器具。
1.5自中间站领取需进行双铝包装的中间产品及铝箔，核对品名、规格、批号、数量，并检查铝箔文字、图案、宽度，检查中间体其外观质量，按程序办理交接。
2、包装操作
2.1启动空气压缩机，检查压缩空气压力、冷却水、真空泵油位、真空度。接通电源，调取相应的品种规格的程序，等加热一段时间，热封温度达到该品种的要求。
2.2安装好铝箔，钢字批号，二人核对，如发现问题及时调整。
2.3向料斗中加入待包装的中间产品，严格按工艺要求和操作规程进行包装操作。
2.4包装过程中，有专人随时检查包装好的中间产品的质量,将铝箔打皱、批号打印不清晰、漏片、叠片及气密性不严等不合格品挑除另作处理，将包装后的半成品统计数量后交中间站按程序办理交接手续。中间站管理员填写请检单，送质监科请检。
2.5操作完毕，填写双铝包装记录。
2.6包装结束后，取下生产标示牌，挂清场牌，按清场标准操作程序，三十万级洁净区清洁标准操作程序，清洁标准操作程序进行清场、清洁。清场完毕，填写清场记录，报质监员检查，合格后，发清场合格证。
2.7管理人员导出生产数据，从数据中检查生产过程有无异常，并备份以供查验。
软双铝包装机的维护与保养
1、定时检查接线端是否松动，是否存在接触不良等现象。
2、各部位的螺钉等部件须定时检查，以免螺钉出现松动现象，影响机器使用寿命。停机时应使两热封处于张开的位置，以防烫坏包装材料。
3、应放置在空气干燥的地方，注意电器部分的防水、防潮、防腐、防鼠；电控箱内及接线端须保持干净，以防电气故障。
4、各齿轮辊合处、带座轴承注油孔及各运动部件应定期加注机油润滑。
注：加注防滑油时，请注意不要将油滴在传动皮带上，以防造成打滑丢转或皮带老化损坏。
5、如果是液体包装机，要注意物料不要渗入到机器部件内，避免导致设备部件的损害，影响工作效率。
