小型铝塑泡罩包装机,DPT70E/130A微型铝塑泡罩包装机直销

技术参数：
1、冲裁次数：≥33次/分
2、包装材料：PVC硬片：厚0.2-0.4mm 宽：70/130mm
PTP铝箔：厚0.02mm 宽：70/130mm
3、总功率：1.5/3kw
4、电源：220v/50Hz
5、外形尺寸：1000（1300）＊450（600）＊800mm
6、整机重量：150/180kg

我厂是生产热封包装机;胶囊灌装机;双铝包装机;铝塑泡罩包装机;颗粒自动包装机;大蜜丸泡罩包装机;压片机;铝塑泡罩包装机的专业公司，拥有雄厚的技术力量，完备的加工手段，以及齐全的检测设备，产品性能达到国内优良水平。
 

小型铝塑泡罩包装机日常维护的要点  

一、设备的清洁  

1.每班次结束后清洁  

每班次结束后，应清洁设备内外，尤其是药板成型区、热封区、冲裁区等关键部位。清洁时可使用软布和温和的清洁剂，但要避免使用过于刺激的化学品，以免损伤设备表面。  

2.清洁药板成型模具  

药板成型模具是泡罩包装机的核心部件之一，其清洁程度直接影响到药板的质量。每次使用后，应仔细清洁模具上的残留物，防止积垢影响成型效果。  

3.清洁热封装置  

热封装置的清洁同样重要。应定期检查热封条的表面状况，清除上面的污垢和残留物，以保证热封效果的一致性和稳定性。  

二、设备的润滑  

1.定期检查润滑情况  

定期检查设备各运动部件的润滑情况，如传动链条、齿轮、滑轨等。若发现润滑油不足或变质，应及时补充或更换。  

2.使用合适的润滑油  

根据设备制造商的推荐，选择合适的润滑油品牌和型号。不同部位可能需要不同类型的润滑油，务必按照设备说明书的要求进行润滑。  

3.注意润滑周期  

润滑周期应根据设备的运行情况和使用频率来确定。一般来说，频繁使用的设备需要更短的润滑周期。建议在设备维护手册中记录下润滑的具体时间和部位，以便日后查阅。  

三、设备的检查与调整  

1.检查紧固件  

定期检查设备各部位的紧固件，如螺栓、螺母等，确保其紧固状态。若发现松动，应及时紧固，防止因松动引起的设备故障。  

2.检查电气元件  

电气元件是设备正常运行的关键部分。定期检查电气接线是否牢固，电器元件是否正常工作。若发现电气元件老化或损坏，应及时更换。  

3.调整设备参数  

根据生产需要，适时调整设备的参数，如温度、速度、压力等。调整时应遵循设备说明书中的指导，确保调整后的参数在设备的允许范围内。  

四、设备的存储与保护  

1.防尘防潮  

设备在不使用时，应存放在干燥、通风、无尘的环境中。可以使用防尘罩覆盖设备，防止灰尘和潮气侵入。  

2.防止机械损伤  

设备在搬运和存放过程中，应避免碰撞和摔落，防止机械损伤影响设备的正常使用。  

3.定期通电检查  

即使设备长期不使用，也应定期通电检查，确保电气系统和机械系统处于良好状态。通电时间一般为30分钟至1小时，有助于驱散设备内部的潮气，保持元器件的干燥。  

五、设备的维修与故障处理  

1.常见故障及处理方法  

设备无法启动：检查电源是否正常，电器元件是否损坏，紧急停止按钮是否复位。  

热封效果不佳：检查热封温度是否合适，热封条是否清洁，压力是否均匀。  

药板成型不良：检查成型模具是否清洁，成型参数是否合理，材料质量是否合格。  

冲裁不准确：检查冲裁刀具是否锋利，冲裁位置是否正确，送料机构是否正常。  

2.及时更换磨损部件  

设备在长期使用过程中，一些易损件（如热封条、冲裁刀具等）会逐渐磨损，影响设备的正常运行。因此，应定期检查这些易损件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。  

3.记录故障及处理过程  

每次设备发生故障时，应及时记录故障现象、原因分析及处理过程，形成设备故障档案。这不仅有助于日后维修参考，还能为设备的改进提供依据。