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现货全自动遮光泡腾片软双铝包装机

型号:DLL-160

产品时间:2024-04-02

简要描述:

现货全自动遮光泡腾片软双铝包装机,DLL-160泡腾片双铝包装机该机配备振动式整列加料结构,变频调速、行程可自由设定、充填、热封、撕裂线、打批号、裁切等工序自动完成、可达告诉运行,同步准确无误,符合“GMP"要求。

详细介绍

DLL-160泡腾片软双铝包装机

  高速自动铝铝包装机是我公司科技人员在引进国外设备的基础上,采用
国内上技术消化改进的药品包装机。具有设计新颖、结构合理、调节
灵活、操作维护方便等优点。
  该机配备振动式整列加料结构,变频调速、行程可自由设定、充填、热封、撕裂
线、打批号、裁切等工序自动完成、可达告诉运行,同步准确无误,符合“GMP”要求。
适用于制药行业各种片剂,胶囊及各种异形固体物品的避光包装。

技术参数:
生产效率:10000-30000粒/小时
电机功率:0.55kw
压缩宽气:0.4MPa
包装宽度:zui大宽度160mm     
外形尺寸:1200*850*1700mm
整机重量:420Kg  

 

软双铝包装机的工作过程  
材料输送:首先,将包装材料通过输送带输送到机器的封口装置中。  
封口:封口装置将包装材料的两端对齐,然后通过热封轮将包装材料封口。热封轮通常由加热元件和冷却元件组成,可以自动调整封口的温度和压力,以保证封口的质量。  
打孔:打孔装置将封口后的包装材料进行打孔操作。打孔装置通常由打孔头和控制装置组成,可以自动调整打孔的位置和数量,以保证打孔的质量。  
折边:折边装置将打孔后的包装材料进行折边操作。折边装置通常由折边轮和控制装置组成,可以自动调整折边的角度和深度,以保证折边的质量。  
软双铝包装机的故障维修方法  
材料输送故障:如果发现材料输送出现问题,首先应检查输送带的运行状态,如果有磨损或损坏,应及时更换新的输送带。如果输送带的张力不合适,应调整输送带的张力。  
封口故障:如果发现封口出现问题,首先应检查热封轮的运行状态,如果有磨损或损坏,应及时更换新的热封轮。如果封口的质量不好,可能需要调整热封轮的温度和压力。  
打孔故障:如果发现打孔出现问题,首先应检查打孔头的运行状态,如果有磨损或损坏,应及时更换新的打孔头。如果打孔的位置或数量不合适,可能需要调整打孔装置的控制装置。  
折边故障:如果发现折边出现问题,首先应检查折边轮的运行状态,如果有磨损或损坏,应及时更换新的折边轮。如果折边的角度或深度不合适,可能需要调整折边装置的控制装置。  
其他故障:如果发现其他故障,应根据故障的具体情况来确定故障的原因,并进行相应的维修。例如,如果发现机器的电机不工作,可能需要检查电机的电源和电路,或者更换新的电机。

 


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