全自动铝塑包装机安装与维护：

　　1、安装

　　运转时无振动，不需安装底脚螺栓，可直接安放在硬质地面上，底脚四角用橡皮垫平，校整机身墙板与水平面垂直，然后接好电源和冷却水源。冷却水源可用自来水或循环水。

　　2、维护

　　(1)机器必须在室温0-27℃条件下工作，开机前必须对机器进行全面检查。(2)开机前按“润滑示意批示牌”上规定的润滑点加注润滑油。正常工作后按规定时间加注润滑油。(3)机器使用前，应进行空动转，检查运转正常后方可使用。

　　(4)要严格按操作程度进行，严格用硬物伸入冲模，用硬物敲击吸泡滚模，热封网辊。

　　(5)工作完毕，应切断电源，并待各加热部分冷却后，盖上防尘护罩。

　　(6)真空泵的使用与维护，参照其使用说明书。

　　全自动铝塑包装机的操作方法

　　1、工艺流程

　　铝塑泡罩装盒机的工艺流程是，首先将塑料薄膜加热软件后吸成泡罩，然后在泡罩中充填药品，并用铝箔将泡罩热压密封，zui后将其冲切成规定尺寸的板块。

　　2、操作程序

　　(1)拨通电源开关，打工供水阀；

　　(2)按下预热开关，加热器开关，先开机预热吸泡流通模至30度；

　　(3)放置PVC硬片，稍过吸泡滚模；

　　(4)关上吸泡加热器盒，加热PVC硬片；

　　(5)按下主电机启动开关，将PVC吸泡4米长后，按下主电机停止开关，并打开热盒；

　　(6)将泡带装入本机各工位，稍过步进辊筒，进入冲模上的有机玻璃导板；(7)待温控仪温度显示在150度左右时，铺好铝箔并打加料器闸门，将加热器电机开关按下；

　　(8)关上吸泡加热器热盒，按下加料器开关，并按下主电机启动开关，合拢网纹辊筒，机器开始全面工作。

　　3、模具更换

　　(1)吸泡滚模更换

　　切断水源，打开密盖上的二个放水螺钉，排除吸泡滚模内腔积水。拧下密封盖上的五只内六角螺钉，取下密封盖，用工具卸下固定吸泡滚模的圆螺母，把吸泡模从主轴上拉出，然后按相反步骤安装吸泡滚模。拆卸时注意不要划碰伤滚模表面。安装时，应在配合面涂少许机油，并注意检查O型密封圈是否完好。安装后，月形阀要与吸泡滚模端面紧密贴合。

　　(2)步进辊筒的更换：拧下步进辊筒上的螺母，拉出步进辊筒。

　　4、步进机构与冲裁机构同步调整：参看“主要机构与作用”的步进辊筒部分。

　　5、吸塑加热温度调整

　　成形温度对泡罩质量有密切关系，温度过高，塑料薄膜呈过软化，容易吸薄泡顶，甚至拉破泡罩；温度太低，吸泡困难，甚至吸不出泡。一般成形温度应控制在150-190℃以内，加热温度由调压器调节，与成形温度对应的电压约为160-200V，调压器安装在机身背面的传动箱内。

　　6、薄膜和铝箔横向位置调整

　　参看“主要机构及作用”的铝塑卷筒部分，首先松开调节螺母外侧的拼紧螺母，转动调调节螺母，即可移动薄膜或铝箔的横向位置，调节完毕，重新拧拼紧螺母。