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软双铝包装机裁刀部位出现故障,应该怎么样解决呢
时间:2022-06-16 点击次数:424
  软双铝包装机在日常操作时,对于操作工作必须懂知该机结构原理,由凸轮传动顶杆座的滚轮,上下行程,上盖模板位置固定死,出现泡罩不良状态,注意下成形模或热封到上止点,固紧立柱螺母,不注意的话容易出故障,顶杆座的滚轮滚针咬死现象,排除方法。
  开电绿指示灯亮,成形上下与热封二只加热开关分别扳到“ON”位置,工作台*,温控仪控制成形温度,一般分别预置90C˚和100C˚,第二温控仪热封,温度预置120C˚-140C˚上下,成型与热封温控仪预置温度,具体酌情而定。
  放下起引料辊上压块,成型加热板温度到位,再开主机,塑料PVC先成型,成型泡眼与热封模具孔位符合,注意热封模座用手柄放下热封模压住铝箔,铝箔会带动到冲裁。观察塑料(指机板面已成型PVC)行走是否左右偏移。如果有偏向应调整起引压辊座调动起引方向。
  8条保养准则
  1、要常常进行擦洗、整理、坚持洁净。
  2、常常查看运转情况,发现问题及时处理。
  3、依照光滑要求,准时对设备进行光滑
  4、作业时各冷却部位不行断水。开机前先供水,然后再对加热部件进行加热;终止生产时,在加热部件到达常温后再中止供水。
  5、热封辊外表要坚持清洁,清除附着物时用细铜丝刷在加热状态下进行。同时,操作者需注意操作的起伏和手、臂及身躯与加热辊的距离,防止烫伤。
  6、作业结束后,先断电源,各加热部件冷却至常温后,再封闭水源、气源。
  7、磨具在运用或存放时,切忌磕碰划伤,切勿与腐蚀物触摸。
  8、长时间不用时,应将水路、气路中的积水用压缩空气吹出,各部位涂油,并塑料罩好。
  软双铝包装机常见故障解决方法:
  1、薄膜导槽部分故障:
  薄膜不能咬入上部枕式包装机热辊,或是脱离热辊或是两端不齐。
  1:薄膜,导槽,纵封辊及横封辊的中心不在一条直线上。
  2:薄膜导槽过于倾斜。
  3:横封热辊偏心链轮速度失常。
  调整方法1:把包装机辊压上调节旋钮向右转动,加大压力,薄膜厚度受拉伸,应注意,过大拉伸则不能封口。
  调整方法2:降低纵热封辊的压力,压力过大薄膜不能夹进,有可能挤出。
  调整方法3:纵封辊夹入量要比平时多,一般在7MM应夹入10MM。
  调整方法4:通过包装机以上调整倘两端仍不齐时,把薄膜超出侧的导槽使其向里弯曲。
  调整方法5:薄膜导槽中心线有误差,制造不良应更换。
  2、裁刀部位故障。
  (1)不能切断薄膜:
  1:动刀和定刀间隙未调节好。
  调整方法;在定刀外侧有两根短拉紧螺丝栓,在定刀外侧有两根长的压紧螺丝栓。当动刀的刀刃靠近定刀时靠两个刀的磨察把薄膜切断,包装机刀刃间隙以1/100MM以最佳,两上刀尖稍稍接触即可,使刀经常保持平行,调节时一边用手将薄膜夹入切断,一边调节,调节时应装裁刀离合器脱开。
  2:裁刀刃破损破损小用油石厮磨,破损大用磨床修复。
  3:裁刀安装不良,裁刀离合器离合不良,定位键脱开。
  解决方法:将各部位认真检查,重新紧固。
  3、横封热辊故障:封口不良。
  原因:热调节不良,推簧压力不足或压力不均。
  调整方法;应根据所用包装材料厚度和种类的不同选出合适的压力和温度,封合的温度过高则封口呈白色,封口处的包装膜易剥开,各热封辊压力是靠推簧进行调整的,辊的温度是靠温控仪控制加热棒加热垣温进行的。横封辊左右处设有压力调节钮,每处调节钮又由包装机钮和拉钮组成,倘仅用推钮则对热辊加以过大压力,易造成封口不良,所以应适当使用推钮和拉钮,横封热辊两处设有调节钮是为了防止横向受力不均进行调节使用的。
  4、转盘部位故障:
  (1)被包装物混入热封合部位。
  1::装袋时间与热封合时间不协调
  解决方法::与转盘齿轮连接的为二联齿轮,将二联齿轮向上推,改变啮合,使其物料不在封合时落下,理想的下料定时间是横向封合完毕后颗粒装入袋中,调节适当后不要轻易改变。
  2:包装速度过快,物料降落时间长夹料,适当降低包装速度。
  (2)已经调整好下料时间,再次失常。
  原因:转盘固定不良,键和固定螺丝松动,或固定位置不对,转盘内的开闭器开闭不良。
  修理与调整:将转盘在包装机正确位置固定,重新将键和螺丝固定。把开闭器的开闭机构调节到正确位置后将开闭器固定。此外,在装入颗料很小的粉末,或比重极其不同的混合物时,装袋需要时间长,因而造成粉粒咬入封口部位,此时应将包装速度稍放慢些,使其转数要适合被包装物料之性能。
  5、电气部分故障
  (1)热封辊电流过大或保险丝熔断
  原因:电热器内闻有短路或热封线路有短路。
  (2)热封辊不热
  原因:一电热丝烧断,二保险丝熔断,三温度控制有故障,此时设置不同温度,红绿灯不跳动。
  (3)温度不能自控,温度过高
  原因一,热电偶与辊接触不良或损坏,原因二,温度控制器内部有故障。
  (4)光电位置不枕式包装机准
  1:控制器保险丝断了,或内部有故障。
  2:包装纸没有安装好,使争标中心没通过光电头光圈中心。
  3:光电头上有污物。
  4:灵敏度旋钮没调好。
  6、机构本身故障
  (1)部分机构不能开动:
  1:电动机及接线处断:将断线处接通,如系电动机故障应更换电机。
  2:保险丝烧断:更换安培值相当的保险丝。
  3:齿轮各连接螺丝,键等松动:重新紧固松动的螺丝各键,应从电动机开始,按传动次序进行检查。
  4:异物落入齿轮和其它转动部位,此时电机出现异常声音,不及时处理,则电机易烧毁,取出异物。
  5:异物落入枕式包装机裁刀,两刀刃配合过紧:将异物取出,当两刀刃配合过紧时,应适当加大间隙。
  (2)横封热辊不转动
  原因:热辊的轴承部位未注油,引起烧坏抱死,齿轮固定锁圈和键等脱开:应向热辊注油,重新紧固齿轮定锁圈和键。
  

 

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