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软双铝包装机工作的主要工序,包含哪些步骤呢
更新时间:2023-11-22 点击次数:2332
  软双铝包装机是新一代软双铝包装设备,该设备设计新颖,结构先进,采用PLC触摸屏控制系统,具有效率高、噪音低、操作简单方便等特点。送料方式采用振动式整列送料机构,并配有光电监测装置,自动控制送料,冲切版数可自由设定,送料、下料、热封、切线、打批号、冲切,计数等工序均自动完成,可达高速运行。普遍适用于制药与保健品行业的各种片剂、胶囊以及电子行业的各种类似片剂状的电子元器件物品的软双铝包装,可达到良好的密封与避光作用,较大的延长了产品的保质期。
  采用PLC触摸屏控制系统,具有效率高、噪音低、操作简单方便等特点。由于该机占地少、投资低、多功能使用、效率高、无污染、低噪音是一种实施净化车间和医院试剂室理想的包装设备。其密封可靠、包装外形美观、机器结构紧凑、自动化程度高、安装维修方便等优点,并配有光电监测装置,自动控制送料,冲切版数可自由设定,送料、下料、热封、切线、打批号、冲切,计数等工序均自动完成,可达高速运行。符合GMP要求。
  包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序,以及与其相关的前后工序,如清洗、供料、堆码和拆卸等此外,包装还包括计量或在包装件上打印日期等工序。热封冲裁正常后适度打开加料器闸板,使药品(片剂胶囊、糖衣)适量进入加料室,如有小量缺粒可人工补填,补粒时首要注意事项:滚筒压辊轧手和钩破铝箔,另外成型泡眼过到压辊边,有缺粒,不要勉强再补,填不准孔位,药物被带进时,更严重影响同步,轻此在铝箔封合时粘模具上,要集机处理。放下起引料辊上压块,成型加热板温度到位,再开主机,塑料PVC先成型,成型泡眼与热封模具孔位符合,注意热封模座用手柄放下热封模压住铝箔,铝箔会带动到冲裁。观察塑料(指机板面已成型PVC)行走是否左右偏移。如果有偏向应调整起引压辊座调动起引方向,在日常操作知识,对于操作工作必须懂知该机结构原理,由凸轮传动顶杆座的滚轮,上下行程,上盖模板位置固定死,出现泡罩不良状态,注意下成形模或热封到上止点,固紧立柱螺母,不注意的话容易出故障,顶杆座的滚轮滚针咬死现象。
  软双铝包装机的保养与维护需要注意的点有:
  1、加热棒上,加热片下的二层粘膏起绝缘作用,当有破损时应及时更换,以免短路。
  2、连续工作2-3个月应打开后盖30对滑动部位及开关碰块加润滑油,对加热棒上的各连接活动处应视使用情况加油润滑。
  3、工作时先通气后通电,停机时先断电后断气。
  4、加热条、硅胶条上要保持清洁,不得粘有异物,以免影响封口质量。
  5、杂质过滤器应该经常拆洗(一般1-2个月清洗一次,如包装碎片状物体应缩短清洗时间)。
  6、用户自备工作气源和充气气源,工作压力已设定为0.3MPa,比较合适,无特殊情况不要调节过大。
  7、在搬运过程中不允许倾斜放置和撞击,更不能放倒搬运。
  8、在安装时必须有可靠接地装置。
  9、严禁将手放入加热棒下,以防受伤,遇紧急情况立即切断电源。
  10、对减压、过滤、油雾三联件24要经常检查,确保油雾、油杯内有油(缝纫机油),过滤杯内无水。
  

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