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双铝包装标准操作程序
时间:2010-10-22 点击次数:3521

4.1 包装前准备

  4.1.1关掉紫外线灯(车间工艺员生产前一天下班时开紫外线灯)。

  4.1.2检查工房、设备的清洁状况,检查清场合格证,核对其有效期,取下标示牌,按生产部门标识管理规定定置管理。

  4.1.3配制班长按生产指令填写工作状态,挂生产标示牌于指定位置。

  4.1.4按工艺要求安装好模具。用75%乙醇擦拭双铝机料斗、下片槽、安装铝箔的滚动轴、输送带、模具及直接接触药片的有关器具。

  4.1.5自中间站领取需进行双铝包装的中间产品及铝箔,核对品名、规格、批号、数量,并检查其外观质量,按程序办理交接。

  4.2 包装操作

  4.2.1启动空气压缩机,检查压缩空气压力、冷却水、真空泵油位、真空度。接通电源,加热一段时间,预热包装机到适当温度。

  4.2.2安装好铝箔,钢字批号,二人核对,如发现问题及时调整。

  4.2.3向料斗中加入待包装的中间产品,严格按工艺要求和《SLB-240型双铝箔自动填充热封包装机操作规程》进行包装操作。

  4.2.4包装过程中,有专人随时检查包装好的中间产品的质量,将铝箔打皱、批号打印不清晰、漏片、叠片及气密性不严等不合格品挑除另作处理,将包装后的半成品统计数量后交中间站按程序办理交接手续。中间站管理员填写请检单,送质监科请检。

  4.2.5操作完毕,填写双铝包装记录。

  4.2.6包装结束后,取下生产标示牌,挂清场牌,按清场标准操作程序,三十万级洁净区清洁标准操作程序,双铝包装机清洁标准操作程序进行清场、清洁。清场完毕,填写清场记录,报质监员检查,合格后,发清场合格证。

  4.3 注意事项

  4.3.1工作时应经常注意热压辊筒有无异物,有异物应清除,避免造成机损事故。

  4.3.2该机热压辊筒、剪切等部位调整均由维修人员进行,操作人员未经同意不得调节。

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